Den globale støberiindustri står over for stadig strengere miljøbestemmelser, der driver transformationen af støberikoks til grønne,-kulstoffattige løsninger. Den nye generation af miljøvenlig støberikoks udnytter tre vigtige teknologiske innovationer: biomasseadditivteknologi, justering af mikrokrystallinsk struktur og katalytisk-lavemissionsteknologi.
Gennembrud inden for rene produktionsteknologier er bemærkelsesværdige. Anvendelsen af tørre bratkølingssystemer har nået 75 %, hvilket giver 40 % højere energibesparelser sammenlignet med traditionel våd bratkøling. Integrerede afsvovlings- og denitrifikationsenheder til koksovnsrøggas reducerer SO₂- og NOx-emissioner til under henholdsvis 50 mg/m³ og 100 mg/m³. Derudover stabiliserer avanceret kulfugtighedskonditioneringsteknologi (CMC) fugtindholdet i kul, der kommer ind i ovnen, på 6 %, hvilket forbedrer kokskvaliteten.
Ifølge internationale køreplaner for kulstofneutralitet skal andelen af støberikoks med lav-kulstofindhold nå 40 % i 2030, hvilket reducerer kulstofemissionerne pr. ton koks fra de nuværende 3,2 tons CO₂ svarende til 2,0 tons. Teknologisk innovation kombineret med kulstofhandelsmekanismer giver en konkurrencefordel for tidlige brugere på det globale støberimarked.
