Som et vigtigt rent brændstof og kemisk råmateriale bruges lignit i vid udstrækning i stål, kemisk industri, elektricitet og andre felter. Efter mange års teknisk optimering har dens produktionsproces dannet et effektivt og miljøvenligt standardiseret system. At forstå produktionsprocessen for lignit vil hjælpe udenrigshandelsselskaber med at forstå produktkarakteristika mere nøjagtigt og imødekomme behovene på det internationale marked.
Råmaterialerne til produktion af lignit er hovedsageligt kul med lav rang, såsom lignit og lang flamme kul. Produktionsprocessen er opdelt i fire hovedstadier: tilberedning af råmateriale, tør destillation, afkøling og færdig produktbehandling. Først skal det rå kul screenes og knuses for at fjerne urenheder og kontrollere partikelstørrelsen for at sikre den stabile drift af den efterfølgende tørre destillationsproces. Den knuste kul kommer ind i den tørre destillationsovn og pyrolyseres ved medium og lave temperaturer under luftisolering. Den tørre destillationstemperatur styres normalt mellem 550 grader og 800 grader. På dette tidspunkt udfældes det flygtige stof i kulet gradvist til at danne produkter som lignit, kulstjære og affaldsgas.
Efter at den tørre destillation er afsluttet, skal lignitten afkøles hurtigt for at undgå oxidation. Den traditionelle proces bruger vandkøling, men for at reducere vandforbruget har nogle virksomheder vedtaget inert gas eller varmeoverførselsoliecirkulationskølingsteknologi, hvilket ikke kun forbedrer effektiviteten, men også reducerer miljøpåvirkningen. Efter afkøling kommer semi-kokken ind i screenings- og emballagestadiet, justerer partikelstørrelsen i henhold til kundebehov og afslutter standardiseret emballage gennem automatiseret emballageudstyr for nem transport og opbevaring.
Med forbedring af kravene til miljøbeskyttelse forbedres den semi-kokkeproduktionsproces også kontinuerligt. For eksempel ved at optimere strukturen af retortovnen kan den termiske effektivitet forbedres, og udstødningsgasemissionen kan reduceres; Genbrug af kulstjære og affaldsgas øger yderligere merværdien af ressourcer. Disse teknologiske fremskridt gør semi-koke mere konkurrencedygtige på det internationale marked og bliver et alternativ af høj kvalitet til traditionelt kul.
Modenheden og innovationen af den semi-koke-produktionsproces imødekommer ikke kun behovene for energitransformation hjemme og i udlandet, men leverer også pålidelige produktgarantier for udenrigshandelsvirksomheder. I fremtiden, med den dybdegående anvendelse af grøn teknologi, vil den semi-kokkeindustri indlede et bredere udviklingsrum.
